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两种电缆附件的技术和安全性比较

文章出处:沃尔兴 责任编辑:peter 作者:Leon 人气: 发表时间:2017-06-19 13:57

  一:引言
  现在电力系统内经常使用电缆附件有全冷缩式和冷缩预制式两种。大家比较多的看法是虽然全冷缩式电缆附件价格较为昂贵,但是因为操作简便而为大部分人所喜欢使用。
    

  
  
二:问题分析
  (1)大家倾向于全冷缩式电缆附件的主要原因
  其一是制作工艺简单,安装方法较为简便。一名中级电缆工在厂方技术人员带领下,学习制作二至三个电缆头就可完全掌握其要领,而冷缩预制式电缆附件安装起来就复杂得多,大家觉得不好用主要是现在不少电缆的芯线不规则,套预制式应力锥时比较困难;其二适用范围广。如QSl000—I型3M冷缩电缆中间头适用于50~150mm2共五种口径的电缆,而一种类型的冷缩预制式电缆附件只适用于固定芯径的电缆,当施工人员事先对电缆口径不了解时,往往不知带那种型号的附件。其三是制作时间相对较短,同种型号的冷缩预制式电缆附件安装时间较全冷缩式要长30%~50%。鉴于以上几点,在进行电缆施工,特别在电缆事故抢修时往往倾向于选择后者。这样就强调了快速和灵活性而忽视了安全性。
  

  (2)两种不同的电缆附件
  现在市场上的冷缩电缆附件分为全冷缩式、冷缩预制式,按照应力控制方式又分为应力锥式和应力管式。全冷缩和冷缩预制式产品主要部件为三芯分支冷缩护套、冷缩护套管及绝缘预制头和一些辅件,两者主要区别在于绝缘预制头。全冷缩的预制头在工厂预先扩张,内衬支撑物,然后经包装、存放、运输等环节到现场,抽掉支撑物,安装在电缆上;而冷缩预制头在工厂成型后,不经撑装,而根据预先与电缆相适配的芯寸设计,于现场直接在电缆上安装、其他的部件安装则大同小异。
  

  (3)预制类电缆附件制作工艺上的独特性
  现在常用的电缆附件产品如预制电缆附件、冷缩电缆附件,实际上均为预制类电缆附件,即产品在工厂内将绝缘结构应力控制部分一次预制成型,而后在现场直接安装,它是相对原来绕包、浇注等到一层层电缆处理安装的方式而提出的,预制类电缆附件产品因为在工厂内预制成型,因而应力控制部分与绝缘结构间界面减少,操作时的杂质减少,从而减少了局部放电,大大提高了产品的可靠性,正在成为国家明确的产品发展方向。
  

  (4)两种产品在抱紧力方面的差异
  作为全冷缩产品和冷缩预制型的产品,都能达到一定的抱紧力。全冷缩产品适应的电缆截面较广,可以一个产品覆盖几个截面;冷缩预制型的产品仅能对应最多两个截面,或一一对应。全冷缩虽对应的应用范围广,但不同的截面,得到的抱紧力会有差异,另外,由于橡胶材料不可避免存在拉伸后的残余变形,一般好的高抗撕硅橡胶材料残余变形可控制在4%以下,长期的拉伸作用(例如扩张)会加大残余变形,同时,较大的伸张力(如大的扩张比)引起的残余变形也会加大。因此,全冷缩产品使用后抱紧力存在差异性。预制型的产品由于不需要撑装,残余变形较小,几乎没有,它和要适配的电缆设计上一一对应,连接后的抱紧力能够长久恒定保持,因而在使用的稳定性上有一定优势。安装上全冷缩型产品较省力。
  

  (5)从世界和历史角度看两种电缆附件的应用
  世界上预制型的电缆附件的使用较国内要早许多。其中,欧洲以预制型的产品为主;美国则全冷缩和预制型的兼而有之。在国内,中低压(35kV以下)的电力系统中,全冷缩的产品有应用,在更高电压等级(1lOkV及以上)的电力系统中,没有全冷缩的产品使用,而大量使用的是预制式的产品,残余变形的非稳定控制状态是主要原因之一。所以相对而言,在产品使用的长期可靠性上,预制的产品更值得信赖。
  

  三:结论
  目前国内生产的硅橡胶冷缩预制式电缆附件,是在充分研究了国外先进的冷缩电缆附件产品的基础上,针对我国国情而开发研制的。它既有预制式产品的可靠、安全的特点,特别针对国内外众多厂家的电缆及附件的特点,有针对性地与电缆完美适配的对应设计,配套规格种类繁多、齐全,能充分满足各种类型的需要;同时又具有冷缩产品安装的快捷、省力的特点,还针对国内的情况,开发专用的产品粘合胶,搭配产品本身具有抱紧力作用,因而密封效果佳,使终端的运行处于良好的状态下,惟一的缺点就是其适用范围较小,但对于电缆终端和同一口径的电缆中间头,还是应当推广使用。现在有的观点认为国产的冷缩预制式电缆附件不能实现全冷缩,是因为有的硅橡胶质量或产品加工工艺不过关,因此,使用时应选择知名厂家的成熟产品。